CNC加工中心的調(diào)試
CNC加工中心的調(diào)試
技能目標(biāo)
1) 能夠正確選擇和使用調(diào)試加工中心的工具。
2) 能夠調(diào)試加工中心。
知識目標(biāo)
1) 了解加工中心調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。
2) 掌握加工中心調(diào)試的方法。
引導(dǎo)知識
機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。
調(diào)試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行:
1) 按說明書的要求給各潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
2) 通電 各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機(jī)床各個環(huán)節(jié)能操作和運(yùn)動起來。
3) 灌漿 機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,精調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺等的位置找正。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4) 調(diào)試 準(zhǔn)備好各種檢測工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5) 精調(diào)機(jī)床的水平 使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6) 用手動操縱方式調(diào)整線軌加工中心機(jī)械手相對于主軸的位置,使用調(diào)整心棒,安裝蕞大重量刀柄時,要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換。做到準(zhǔn)確無誤,不撞擊。
7) 將工作臺運(yùn)動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn),并安裝工作臺蕞大負(fù)載,進(jìn)行多次交換。
8) 檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗(yàn)各主要操作功能,安全措施,常用指令的執(zhí)行情況等。
9) 檢查附件的工作狀況,如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。
一臺加工中心安裝調(diào)試完畢后,由于其功能繁多,在安裝后,可在一定負(fù)載下經(jīng)過長時間的自動運(yùn)行,比較全面地檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定,運(yùn)行的時間可每天8H連續(xù)運(yùn)行2~3天或每24H連續(xù)運(yùn)行1~2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。
分類: CNC加工中心同類文章排行
- 常見的數(shù)控機(jī)床有哪些?
- 現(xiàn)代數(shù)控加工中心需要具備哪些功能
- 數(shù)控加工中心等機(jī)床的未來發(fā)展趨勢
- 淺談中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展策略
- 加工中心的發(fā)展與未來
- CNC數(shù)控加工中心操作人員技能與知識培訓(xùn)的重要性
- 國內(nèi)外加工中心切削水平的差異
- 加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別
- 廣數(shù)加工中心系統(tǒng)有幾種
- 加工中心機(jī)床學(xué)徒出師一般多久?