CNC加工中心導(dǎo)軌有哪些
導(dǎo)軌按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌;按工作性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌;按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌3種。
1.滑動(dòng)導(dǎo)軌
滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導(dǎo)軌,存在的缺點(diǎn)是靜摩擦系數(shù)大,而且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化,摩擦損失大,低速/(1—60 mm/min/)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,從而降低了運(yùn)動(dòng)部件的定位精度,故除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床外,在其他數(shù)控機(jī)床上已不采用。目前,數(shù)控機(jī)床多數(shù)使用貼塑導(dǎo)軌,即在動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其他化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶。
導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧耐磨導(dǎo)軌涂層兩類。貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦特性好、耐磨性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。
2.滾動(dòng)導(dǎo)軌
滾動(dòng)導(dǎo)軌,是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動(dòng)體,使導(dǎo)軌面之間的滑動(dòng)摩擦變成為滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,其優(yōu)點(diǎn)是:①靈敏度高,且其動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微,因而運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),低速移動(dòng)時(shí),不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;(②定位精度高,重復(fù)定位精度可達(dá)0 2 um;⑧摩擦阻力小,移動(dòng)輕便,磨損小,精度保持性好,壽命長。但滾動(dòng)導(dǎo)軌的抗振性較差,對防護(hù)要求較高。
滾動(dòng)導(dǎo)軌特別適用于機(jī)床的工作部件要求移動(dòng)均勻、運(yùn)動(dòng)靈敏及定位精度高的場合。這是滾動(dòng)導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床上得到廣泛應(yīng)用的原因。
3.靜壓導(dǎo)軌
靜壓導(dǎo)軌可分為液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌。
液體靜壓導(dǎo)軌的兩導(dǎo)軌工作面之問開有油腔,通入具有一定壓力的潤滑油后,可形成靜壓油膜,使導(dǎo)軌工作表面處于純液體摩擦,不產(chǎn)生磨損,精度保持性好;同時(shí),摩擦系數(shù)也極低,使驅(qū)動(dòng)功率大大降低;低速 無爬行,承載能力大,剛度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要有供油系統(tǒng),油的清潔度要求高。靜壓導(dǎo)軌在機(jī)床上得到日益廣泛的應(yīng) 用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床液體靜壓導(dǎo)軌可分為開式和閉式兩大類。圖2. 25所示為開式靜壓導(dǎo)軌工作原理。
空氣靜壓導(dǎo)軌在兩導(dǎo)軌工作面之間通入具有一定壓力的氣體后,可形成靜壓氣膜,使數(shù)控沖床兩導(dǎo)軌面形成均勻分離,以得到高精度的運(yùn)動(dòng);同時(shí),摩擦系數(shù)小,不易引起發(fā)熱變形,但會(huì)隨空氣壓力波動(dòng)而使空氣膜發(fā)生變化,且承載能力小,常用于負(fù)載不大的場合。此外,必須注意導(dǎo)軌面的防塵,因?yàn)閴m埃落入空氣導(dǎo)軌面內(nèi)會(huì)引起導(dǎo)軌而的損傷。
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