CNC加工中心刀切削液有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
CNC加工中心在加工工件時(shí)切削液起到了很大的作用,無論CNC加工中心加工任何材料都會(huì)使用到切削液,由此可見,切削液在cnc加工中心加工時(shí)時(shí)不可缺少的一種液體。其切削液主要的作用是潤滑、冷卻、防腐、防銹等,如果沒有切削液進(jìn)行加工的話,其加工的工件就會(huì)容易在高溫下變形、生銹等不良狀況發(fā)生,所以CNC加工中心在加工時(shí)必需使用切削液,才能避免這種不良現(xiàn)象發(fā)生。下面就由小編來介紹一下各種切削液的優(yōu)缺點(diǎn)。
切削液有很多種,今天就來講講在市場上常用的幾種,這幾種分別是乳化液、化學(xué)合成切削液和加了極壓添加劑的切削油,今天就介紹這常見這三種。
加了極壓添加劑的切削油的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):一般使用與切削速度不高于60m/min,主要切削速度不高于60m/min,無論對任何材料的切削加工都有效。缺點(diǎn):在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的散熱的效果差,所以在高速切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定過高而起煙霧或起火等現(xiàn)象發(fā)生。因此,由于穩(wěn)定過高會(huì)對工件有一定的影響,比如工件變形、工件加工精度差等不良現(xiàn)象。
乳化液的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):乳化液蕞大的優(yōu)點(diǎn)就是散熱強(qiáng)、可以對工件進(jìn)行清洗和性價(jià)比高,有利于操作者的衛(wèi)生與安全。所以一般的金屬加工廠都是選擇使用乳化液進(jìn)行加工的。除了特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,特別是用于加工螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,缺點(diǎn):乳化液蕞大的缺點(diǎn)就是容易使細(xì)菌和霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):其優(yōu)點(diǎn)就是性價(jià)比高、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,非常容易控制工件的尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)。缺點(diǎn)就是:潤滑能力不給力,很容易引起加工中心的活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響加工中心零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。
標(biāo)簽: 加工中心切削液 分類: CNC加工中心同類文章排行
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