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塑料模具的主要性能要求

文章出處: 人氣:1471 發(fā)表時間:2021-03-20 16:12:40

1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn),塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間,有的流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時,會使模具硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。為減少溫升,模具鋼應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。

2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大,一般為10~35MPa。因此,為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

3.耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機(jī)材料以增強(qiáng)塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導(dǎo)致模具的磨損,故要求模具具有良好的耐磨性。

4.耐腐蝕在abs樹脂中添加抗燃劑以及聚氯乙烯等,在成型過程中可能放出腐蝕氣體,有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞,故要求模具鋼有良好的耐蝕性。

5.良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化,形狀復(fù)雜化和精密化,要求模具用鋼有良好的切削加工性能,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應(yīng)力能控制在最小限度。

6.鏡面拋光加工性模腔內(nèi)表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。

7.尺寸精度模具鑲塊加工精度高配合精度高,型腔尺寸精度一般為3~5級。拼鑲型腔的接合面要求密合,以免熔化的物料進(jìn)入縫隙,而造成漏料。

8.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化,在其表面增添了花紋圖案,在皮革工業(yè)中,應(yīng)用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。

    所以,模具鋼材應(yīng)滿足強(qiáng)度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同時還應(yīng)具有良好的拋光性、尺寸穩(wěn)定性、易于氮化和熱處理變形小等工藝性能;良好的導(dǎo)熱性和小的線膨脹系數(shù)等物理性能等。塑料模具應(yīng)根據(jù)零件的具體要求選擇不同質(zhì)量和價格檔次的模具鋼材。

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