塑料模具加工修邊掉屑原因和解決措施
塑料模具加工的時(shí)候,可能會(huì)通過(guò)修邊的方式來(lái)完善模具品質(zhì),但卻發(fā)現(xiàn)因修邊而出現(xiàn)了掉鐵屑現(xiàn)象,尤其是下模廢料刀周?chē)鼮閲?yán)重。發(fā)生這種問(wèn)題,不僅會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和塑料模具加工外觀的清潔度,同時(shí)還降低了生產(chǎn)效率。
經(jīng)過(guò)全面分析之后,造成塑料模具加工中掉屑的原因可能與與修邊刃口不垂直、制件與模具型面不符形、立刃口修邊的二次剪切、刃口間隙不合理、刃口光潔度差、廢料刀二次切斷、刃口硬度不夠、刃口吃入深度過(guò)深、模具工藝設(shè)計(jì)不合理等諸多因素有關(guān)。
為了避免塑料模具修邊時(shí)缺陷類似缺陷,必須要采取相應(yīng)的措施,而這還要根據(jù)掉屑出現(xiàn)的位置決定。如果是在廢料刀部位產(chǎn)生鐵屑,那這主要是有模具工藝引起的。
這時(shí)候,應(yīng)該將塑料模具修邊廢料刃口前10mm更改形狀,做成突破刃口形狀,并將下模廢料刃口銑空。而在立刃修邊時(shí),為提高斷面質(zhì)量和刃口壽命,可將修邊上刃口圓角應(yīng)比被修邊件圓角大3mm,這樣能確保上下模完全閉合時(shí),修邊刃口切入1 3mm,并緩慢過(guò)渡。
同時(shí),還要將塑料模具修邊刃口立邊與修邊件立邊呈10°夾角;盡可能安裝導(dǎo)向塊來(lái)消除刃口所受的側(cè)向力。另外,還需進(jìn)一步完善塑料模具加工工藝設(shè)計(jì)。
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