澆鑄模具結(jié)構(gòu)，常常會(huì)受到外界因素的影響，那么一般都是哪些因素來影響呢?

澆鑄模具結(jié)構(gòu)主要有下面幾個(gè)因素:

    1、澆鑄模具根據(jù)塑料制件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易度等來確定型腔數(shù)量和排列方式。

    2、確定分型面,澆鑄模具分型面的位置要有利于模具加工和排氣、脫模及成型操作,要能保證塑料制件的表面質(zhì)量等。

    3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法,排氣槽位置、大小)。

    4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

    5、決定冷卻、加熱方式。澆鑄模具加熱冷卻溝槽的形狀、位置,加熱元件的安裝部位。

    6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度、外形尺寸、外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

    7、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。